常見問題

1. 輸出信號晃動

   • 原因：液體中含有氣泡，氣泡經(jīng)過電極時遮蓋整個電極，使流量信號輸入回路瞬時開路；非滿管現(xiàn)象，即液體未充滿管道，導致測量回路實際處于開路狀態(tài)或測量值不穩(wěn)定。
   • 現(xiàn)象：輸出信號不穩(wěn)定，出現(xiàn)晃動或隨機變化。

2. 測量誤差增大

   • 原因：電極被腐蝕，導致流量計輸出晃動；液體中含有固相，如粉狀、顆粒或纖維等固體，可能產(chǎn)生漿液噪聲、電極表面玷污或?qū)щ姵练e層覆蓋電極或襯里；接地環(huán)材質(zhì)選擇不當，引發(fā)耐腐蝕問題或電極表面效應(yīng)；安裝位置不良，導致背壓不足，測量管內(nèi)液體未能充滿。
   • 現(xiàn)象：測量值與實際值不符，誤差增加。

3. 流量計無輸出或輸出為零

   • 原因：儀表供電不正常；電纜連接不正常；傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層；轉(zhuǎn)換器元器件損壞；液體流動狀況不符合要求，如流量過低或未充滿管道。
   • 現(xiàn)象：流量計無顯示或輸出為零，無法正常工作。

4. 流量計讀數(shù)偏大或偏小

   • 原因：管道內(nèi)徑、流體密度等參數(shù)輸入錯誤；未根據(jù)介質(zhì)狀態(tài)（氣體/液體/蒸汽）選擇計算模式；流量超出規(guī)定范圍；介質(zhì)粘度偏大或偏小；轉(zhuǎn)子等轉(zhuǎn)動部分不靈活。
   • 現(xiàn)象：流量計讀數(shù)與實際流量不符，偏大或偏小。

5. 流量計外殼變形、密封泄漏

   • 原因：介質(zhì)溫度超過流量計額定范圍；管道壓力波動導致傳感器損壞。
   • 現(xiàn)象：流量計外殼變形、密封泄漏，影響正常使用。

處理方法

1. 輸出信號晃動的處理方法

   • 檢查氣泡：切斷磁場的勵磁回路電流，觀察儀表是否仍有顯示且不穩(wěn)定。若不穩(wěn)定，則大多是由于氣泡影響造成。此時，可在流量上游安裝集氣包和排氣閥，以排除氣泡。
   • 檢查非滿管現(xiàn)象：觀察流量計后端液體排放口，當排放出的液體不充滿時，可判斷為非滿管安裝。此時，應(yīng)調(diào)整安裝位置，確保液體充滿管道。

2. 測量誤差增大的處理方法

   • 檢查電極腐蝕：若被測介質(zhì)中含有金屬物質(zhì)，電極短路較易診斷，此時測量值偏小或趨于零。若電極被腐蝕，需更換電極。
   • 檢查固相影響：若液體中含有固相，可能導致漿液噪聲、電極表面玷污或?qū)щ姵练e層覆蓋電極或襯里。此時，應(yīng)清洗流量計內(nèi)部，或選用不易附著的尖形或半球形突出電極、可更換式電極、刮刀式清垢電極等。
   • 檢查接地環(huán)材質(zhì)：確保接地環(huán)材質(zhì)與被測介質(zhì)匹配，避免耐腐蝕問題或電極表面效應(yīng)。

3. 流量計無輸出或輸出為零的處理方法

   • 檢查電源和電纜：確保儀表供電正常，電纜連接正常。
   • 檢查液體流動狀況：確保液體流動狀況符合要求，如流量在規(guī)定范圍內(nèi)且管道充滿液體。
   • 檢查傳感器和轉(zhuǎn)換器：若傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層，需清洗或更換傳感器；若轉(zhuǎn)換器元器件損壞，需更換轉(zhuǎn)換器。

4. 流量計讀數(shù)偏大或偏小的處理方法

   • 校準參數(shù)：重新校準參數(shù)，參考流量計手冊輸入正確值。
   • 選擇計算模式：根據(jù)介質(zhì)狀態(tài)（氣體/液體/蒸汽）選擇合適的計算模式。
   • 調(diào)整流量范圍：使流量在規(guī)定范圍內(nèi)運行或更換流量計規(guī)格。
   • 檢查介質(zhì)粘度：若介質(zhì)粘度偏大或偏小，需重新標定并更換調(diào)整齒輪進行修正。
   • 檢查轉(zhuǎn)子等轉(zhuǎn)動部分：若轉(zhuǎn)子等轉(zhuǎn)動部分不靈活，需檢查并更換磨損零件。

5. 流量計外殼變形、密封泄漏的處理方法

   • 選用耐高溫/高壓型號：若介質(zhì)溫度超過流量計額定范圍或管道壓力波動導致傳感器損壞，需選用耐高溫/高壓型號的流量計。
   • 安裝壓力調(diào)節(jié)閥：在管道上安裝壓力調(diào)節(jié)閥，穩(wěn)定管道壓力。